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如何处理钻铣床面板上开关不灵活的故障

      钻铣床面板上有一组功能开关，这些功能开关主要是用来控制机器的启停运行工作，这些开关在长时间的按动下会出现不灵活的情况，有的甚至完全不起作用，那么，应该如何处理钻铣床面板上开关不灵活故障呢？

　　钻铣床面板上开关不灵活多数是由于油路不通导致的，这时候要观察一下油窗是否有油在动，如果没问题，要检查一下电路连接，可能线头没有压好。如果电路连接正常，油管可能已经断裂，造成断裂的原因是液压油的温度太高，工作的时间太长了，还可能是液压泵压力调节的太大。

　　钻铣床设备上有一个确定的机床位置的基准点，这个点叫做参考点。通常机器开机以后，一件要做的事情就是使机床返回到参考点位置。如果没有执行返回参考点就操作机床，将会对机器造成影响，行程检查功能在执行返回参考点之前不能执行。钻铣床的误操作有可能造成刀具、机床本身和工件的损坏，甚至伤害到操作者。所以钻铣床接通电源后必须正确的使机床返回参考点。

　　钻铣床返回参考点有手动返回参考点和自动返回参考点两种方式。一般情况下都是使用手动返回参考点。手动返回参考点就是用操作面板上的开关或者按钮将刀具移动到参考点位置。

　　一般来说，钻铣床面板上开关不灵活多数是由于线路连接方面的故障导致的，应该引起重视

钻铣床准备事项

1、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。

2、开动机床前，要检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是 否已夹持牢固，检查冷却液是否充足，然后开慢车空转3～5分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。

3、程序调试完成后，必须经指导老师同意方可按步骤操作，不允许跳步骤执行。未经指导老师许可，擅自操作，成绩作零分处理，造成事故者，按相关规定处分并赔偿

钻铣床的使用寿命与那些联系有关

  1、保证钻铣床价格依照说明书的请求接好电源，且准确可靠接地；

　　2、对机床作任何调整，修理或养护时，一定要堵截电源；

　　3、机床上一切可移动的部件在锁紧状况时，不允许移动该部件，避免损坏机床；

　　4、当主轴电机正在工作时，不得变速，变速时应在泊车状况下进行；

　　5、在发动机床前要保证工件与刀具装置到位。在工件与刀具触摸的情况下发动机床，只要在机床达到安稳速度后，方能开端加工；

　　6、为避免工作台面，丝杠及导轨面的局部磨损，主张尽也许经常改换工作台面上工件的装夹方位；

　　7、应定时查看各导轨压板，斜铁的合作空隙，空隙过大时应及时调整；

　　8、应依照机床光滑请求，及时向各光滑部位加注光滑油，并经常察看油标，查看油池油量，池油量缺乏时，应及时弥补；

　　9、应避开旋转的机件，如手轮等，高速工作时；

　　10、在切削加工过程中，铁屑的飞溅也许造成损伤，请自我保护；

　　11、工作完毕后，应及时铲除机床上的铁屑和污物，并在未涂漆的外表涂防锈油，以防锈蚀；

　　12、长时间不用时，需进行防锈，防雨保护；

　　13、运用设备时，必须严格依照机床光滑所规定的请求进行光滑，光滑油应清洗，无酸性，不含水及硬颗粒等；

　　14、冷却系统由一个流量为25升的冷却泵供给冷却液，经过冷却操控旋钮开关操控，经过调整喷嘴来调理冷却液流量的大小。

钻铣床在确定两支承主轴轴承配置形式时应遵循以下一般原则：

1）钻铣床适应刚度和承载能力的要求首先应满足所要求的刚度和承载能力。径向载荷较大时，可选用轴承配置形式；较小时，可选用配置形式。此外，双列轴承比单列的刚度高。由于提高前支承的刚度能有效提高主轴部件的刚度，故提高刚度的轴承应配置在前支承。

2）钻铣床适应转速要求不同型号、规格和精度等级的轴承所允许的较高转速是不同的。在相同条件下，点接触的比线接触的高；圆柱滚子比圈锥滚子高。因此，应综合考虑对主轴部件刚度和转速两方面的要求来选择轴承配置形式。

3）钻铣床适应精度的要求主轴部件承受轴向七的推力轴承配置方式直接影响主轴的轴向位置精度。常用的三种配置形式的工作性能和应用范围。前端定位时，主轴受热变形向后延伸，不形响加工精度、但前支承结构复杂，调整轴承间隙较不方便，前支承处发热l量较大。后端定位的特点与上述相反。两端定位时，主轴受热伸长时轴承轴向间隙的改变较大。